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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

中溫回（huí）火時回火溫度（dù）一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極限，同時有高的韌性（xìng）。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為（wéi）獲得強度，塑性和韌性良配（pèi）合的綜合力（lì）學性能，所以一般結構鋼大型鍛件經淬火或正火（huǒ）後都進行高溫回（huí）火處理。       

對於一般（bān）焊接件，均存在著較大的內（nèi）應（yīng）力，為消除這些零部（bù）件的內應力，達到穩定形狀和幾何尺寸的（de）目的，往往也需要進行高（中）溫回（huí）火處理（lǐ），有些工廠將這類零部件的回火稱（chēng）為人工時效處（chù）理，有時也稱為低溫退火。 

     

鋼在淬火或正火之（zhī）後的回火過程中，性能（néng）發生了很大（dà）的變化，這是（shì）在回火過程中組織變化的宏觀反映，所以要了解（jiě）回火過程必須首先（xiān）要知道回（huí）火時的組織變化規律。

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視頻（pín）作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

為了保證鍛件質量滿足設計、使用所（suǒ）要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品（pǐn）和成 品）進（jìn）行質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有：化學成分檢查（chá）、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯（xiǎn）微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力檢（jiǎn）查以及超聲波探（tàn）傷等。      

 1.化學成分檢查   一般鍛件不進行化學成分檢査（chá），化學成分（fèn）是（shì）以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學分（fèn）析或光譜分析檢驗化學成分（fèn）。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以確定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍檢查，是用肉眼或（huò）不大於10倍（bèi）的放大鏡（jìng），檢查鍛件表麵或斷麵的宏觀組織。其（qí）主要方法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等（děng）。       

4.顯微組織檢查  即金相檢（jiǎn）查，是在光學顯（xiǎn）微鏡下觀（guān）察（chá）、辨認和分析鍛件的微（wēi）觀組織 狀態和分布（bù）情況，從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關係。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能（néng）顯示偏析及一些化合物的分布，並可進行晶粒（lì）度和非金屬夾雜評級（jí）。      

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）冷卻

溫度應力  

在鍛件（jiàn）冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部冷（lěng）卻慢，體積收（shōu）縮小。

由於表層的收縮受到心部的阻礙，於是在鍛件的內部產生溫度應力（lì），表層為拉應力，心部為壓應力。如鍛件材料為抗力小易變（biàn）形的軟鋼，隨著繼續冷卻，冷卻初期表層產生的拉應（yīng）力，由 於變形鬆弛逐漸減小至零。

到冷卻後期，表層溫度很低（dī），體積收縮（suō）停止，而心部體積收縮 卻受（shòu）到（dào）表層製約，結果使溫度應力符號發生改變，表層變為壓應力，心部變成拉應力。       

若（ruò）鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻（què）初期表層產生的拉應力不能得到鬆弛，就是冷卻後（hòu）期，盡管心（xīn）部體積收縮對表層產生附加壓應力，但也（yě）隻能使表層初期產生的拉應力有所（suǒ）降低，而不會（huì）使溫度應力符號發生改變，表層仍為拉應力，心部仍為壓應力。因（yīn）此，軟鋼鍛件（jiàn）冷卻（què）時可能出現內裂，硬（yìng）鋼（gāng）鍛（duàn）件冷卻時則易產生外裂。